本网讯 “这次2号机组启动改用小油枪点火，节省燃油15吨。”华电能源哈尔滨第三发电厂的节能专工在生产例会上通报，这是该厂节能挖潜的诸多举措之一。
2014年以来，哈三电厂组织技术攻关团队，积极探索降低能耗的空间，在保证设备运行安全前提下，通过技术调整、运行优化，“跳出龙江”对标杆等手段，把节能降耗融入生产的各个环节中。
近日，2号机组启动，采用疏水泵给锅炉注水打压，较以往给水泵上水方式节省厂用电；提前制粉保持煤粉仓高粉位，小油枪点火，启动仅消耗燃油4吨，创造历史新纪录。该厂还对2号机组脱硫、脱硝系统进行精心调控，通过锅炉燃烧调整氮氧化物排放量，最大限度减少尿素消耗。一、二期脱硫系统实现石灰浆液互相联通，有效提高浆液利用率。
该厂还对2台600MW机组和2号200MW机组进行氧量优化实验，根据炉内结焦、排烟温度状况，对一、二次风配比，煤粉细度等进行精心调整，制定严格的磨煤机着火防范措施，启停磨煤机过程中，把握好风量、煤量比例，减少磨煤机的含氧量，控制可燃物的浓度，制粉系统安全性明显提高，锅炉飞灰含碳量同比也有所下降。定时对机组真空查漏，及时发现隐患，处理漏点，逐步改善机组真空状态，全力降低煤耗。与此同时，该厂加大对非生产用能跑冒滴漏的监督检查力度，杜绝了无偿用能现象。
