本网讯 华电能源哈尔滨第三发电厂不断破除制约生产经营的瓶颈问题，全力提高生产经营效益，3月17日，从该厂生产技术部传来捷报，2台600MW机组锅炉采用新的排渣方式取得明显成效，锅炉效率提高0.35%，预计全年可减少燃料成本200万元以上。
从相关专业负责人了解到，该厂4台锅炉排渣系统均采用连续排渣方式，底部漏风多，加之锅炉开孔打焦、人孔检查、其它漏风等对燃烧效率都有一定影响，为找到提高锅炉燃烧效率的有效途径，技术人员通过收集资料、现场实验研究、在保证锅炉安全稳定运行的前提下，改连续排渣方式为间断式排放，并封堵部分孔洞，尽量减少系统漏风量，通过3、4号锅炉对比实验，采用新方法可降低排烟温度10℃左右，减温水量也有所减少，炉内管壁高点温度下降明显，引风机电流下降20-30安培。据热力实验室测算，每发1度电大约可减少1克燃煤消耗，按照2台600MW机组年发电量50亿千瓦时计算，可节约标准煤（发热量7000千卡/千克）5000余吨，相当于省出150多节车厢的褐煤。
2014年以来，该厂通过改变思维方式，搭建创新平台，以自主创新作为主攻方向，针对存在的能耗浪费问题，正逐项加以研究和解决。目前，已完成一期锅炉至二期4号机组除氧器疏水回收管路改造，避免了以往一期因机组停运供暖系统部分疏水无法回收造成的汽水损失。
