本网讯  11月24日，随着机组机械超速试验的完成，华电能源哈尔滨第三发电厂4号600MW机组正式转入备用状态，时刻等待调度指令并网发电供热，迎接运行长周期的大考，这也标志着该厂首次精细化A修战役全面告捷。

“4号机组运行14年共经历过3次大修，今年被列为集团公司精细化大修试点项目，要求检修后实现连续安全运行1年不发生强迫性停机、检修周期6年，比起原来‘连续安全运行120天、周期4年’的要求，这更是对检修工艺和过程管理的严格考验。”该厂生产技术部相关负责人介绍。

基于上述目标，春节刚过，该厂各专业就着手对机组运行中存在的问题进行摸底，分专业“会诊”，制定以“强化安全管理、细化大修组织、深化质量管控、提升各项指标”为重点的检修方案，以期通过75天精修破解部分“老大难”问题。同时，结合已确定的优化项目，汇总所需的备品、备件，为物资供应部预留充足采购时间，做到货比三家，达到质更优价更廉。

8月26日，各专业按照《4号机组精益化大修管理规范》《发电企业7S管理技术规范与制度汇编》的要求，投入A修会战。“机组检修正赶上集团公司推行7S管理，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约的内容正好与精细化大修要求不谋而合，加之汽轮机平台、锅炉磨煤机、发电机3个检修示范区的打造，可以很好地为今后精细化检修积累些经验。”该厂副厂长李涛表达了自己的见解。

在非示范区的热控工程师站内，放眼可见，拆下的部件都有不同颜色的标签编号，分类整齐摆放，缺少哪件可一目了然。进出站内有专人登记，作业前必须在安全作业指导书上签字确认安全措施，方可进入现场，检修作业指导书明确“W点（见证点）、H点（停工待检点）、S点（旁站点）”相关要求，每一道工序进行分级验收会签后，才能进行下一工序，质量得到明显提高。

精修过程中，每隔2周，物资部、参修专业、生产技术部还对费用进行一次统计汇总，制定出相应措施严格控制下一步费用的发生。本次共涉及大大小小检修项目上千个，其中脱硝改造、整机优化改造2个特大技改项目指定由总工程师专业负责，其余的技改项目和常规项目按重要程度，分级指定专业负责人，并签订项目责任书，明确安全、质量、指标、费用的责任追究制。