本网讯  “经试验数据显示华电能源佳木斯热电厂1号机组除尘器改造后指标优秀，完成目标值。”

该厂1号机组除尘器改造于2015年10月1日开工。除尘器改造技术路线采取“电袋复合除尘器（卧式）改造方案”，即对原有电除尘器进行“3+1”电袋复合除尘器改造，保持原除尘器一、二、三电场不变，将四电场内件拆除，卧式布置滤袋，此方案为国内300MW机组首次应用。2016年5月11日，华电电力科学研究院进行该厂1号机组除尘器改造性能试验，16日出具结果，集团公司批复除尘器出口烟尘浓度为20 mg/m³，企业目标值为10 mg/m³，实际结果为8mg/m³，指标优秀，标志着首次300MW机组电袋卧式复合除尘器应用圆满成功。

不经历风雨怎能见彩虹，该厂1 号机除尘器改造因冬季供热压力，工期仅为29 天，时间紧任务重。生产系统认真应对生产形势变化，提高内部工作流程的衔接，完善各类保障措施，严格按照《外委工程管理办法》监督改造工程项目的施工人员“思想认识到位、履行职责到位、工作措施到位”，在双方的共同努力下改造工程如期完工。2015 年 10 月 30 日，在对此除尘器进行试运时发现个别滤袋与花板结构密封不严，存在漏风问题，但考虑到供热压力及整体发供电效益，烟尘排放浓度能够满足环保要求，所以对漏风问题暂未进行处理。时至2016年4月，1号机组除尘器电区的振打系统损坏严重，袋区的布袋与花板密封漏泄严重。该厂生产管理部及项目部立即汇报上级主管部门，制定技术方案，合理安排抢修时间，与甘肃科林电力环保设备有限公司从5月1日至5月4日早6点至晚10点进行了紧急抢修。该厂负责技术监督的生产管理人员在科林公司物资准备不足的情况下，积极组织环保分场和汽机分场等6个检修单位提供电焊机、电源线、照明灯及安全带等检修物资，保证了1号机组除尘器电区及袋区修复抢修任务的圆满完成。2016年5月11日，华电电力科学研究院进行1号机组除尘器性能试验检测：在170～180吨/小时燃煤量情况下，除尘器入口浓度41g/m³、出口烟尘浓度8mg/m³(集团公司批复20 mg/m³，厂目标值10mg/m³) ，该厂300MW机组电袋卧式复合除尘器应用圆满成功。

超低排放的课题还在继续，该厂积极应对节能减排工作的倒逼态势，按照集团公司、华电能源公司关于提质增效、建设“六个华电”的要求，加强责任感和使命感，科学合理地安排改造计划，以“三到位”确保改造任务地顺利完成，且各项经济技术指标在科技创新中持续优化，为国家节能减排做出了不懈的探索和积极的贡献。