本网讯  8月3日4:50，华电能源哈尔滨第三发电厂3号机组按照调度指令成功并网发电，标志着该厂继去年完成4号机组精细化大修后，打赢了又一场600MW机组精细化大修战役。

该厂3号机组大修项目于5月26日正式开工，7月25日机组转入备用状态。60天的工期除完成常规大小检修项目1900余项外，还包括大型环保技改项目脱硝、电除尘改造，必须在此期间同步完成。

为了确保整个检修周期的安全，该厂成立专门的安全监督管理小组，对施工现场进行“全过程、全覆盖、零容忍”的动态式监督，对脱硝、电除尘交叉作业多的区域划分片区指定专人监管。针对外来施工人员理论培训后，在实地还进行安全技能培训，严格资质审查，保证作业人员都持证上岗。对“家里人”同样关怀备至，相关的电气高压设备、汽轮机扣缸、发电机抽转子等高风险工作，过程监控更加严格，确保机组检修全程安全。

结合修前摸底情况，设备解体时深入查找病根儿，修时做到有的放矢。同时，兼顾检修材料到货验收、工器具检验使用、检修方案确定执行等方面的管理控制，保证设备投运后的安全、质量、性能。根据大修作业文件包要求，W点（见证点）、H点（停工待检点）、S点（旁站点）都实行质量控制和三级签字验收，记录可实现质量追溯，使检修管理的每一个要素和环节始终处于受控状态，保证了检修质量。

每天开工前，相关专业组织召开协调会，通报解检修中发现的重要问题，及时协调解决专业之间存在的冲突。专业负责人每天都明确把任务落实到人，施工组长和组员各司其职，作业前就明了当天必须完成的工作量，促进人力、物力合理调配，减少窝工和质量返工现象。大修末期，作业人员克服高温酷暑、工期紧、设备到货晚等困难，保证各项工作的如期推进。

大修伊始，该厂7S管理推进办公室就下发《3号机组检修7S管理标准》，明确提出7S理念同检修过程安全文明生产有机结合，翻新原来的旧围栏，又制作出一系列实用美观的现场标识，隔离出运行、检修机组，规划出作业区和通道。“拆下的设备分区摆放，整齐有序；工器具收纳到指定位置，取用方便不误时；上下午，都对现场进行清理打扫，保持场地清洁，大修作业现场比以往更加规范。”相关专业人员负责人肯定了现场的管理。

正是由于在全过程实施精细化管理，在“实”上下功夫，才得以保证机组扣缸、水压实验、通烟气等关键节点工期，使机组得以在第一时间顺利并网发电，抢抓迎峰度夏有利时机，为全年发电目标的实现奠定坚实基础。