本网讯  近日，华电能源富拉尔基发电厂燃料优化管理系统进入试用阶段。

富发电厂在总结2013年燃料管理经验的基础上，结合本单位燃料管理特色，开发研制了燃料优化管理系统软件，包括了煤入厂、计量、采样、制样、化验、煤场、盘点、掺配、上仓、燃烧、经济指标和报表的全部管理环节。该系统采用自动化技术、计算机技术、网络技术，充分利用现有的MIS系统，实现燃料管理全过程的信息化和自动化，从管理角度上杜绝管理漏洞，减少人为因素的影响，保证数量和质量的准确性，达到提高工作效率的目的。

富发电厂来煤结构比较稳定，煤的碳、氢、氧、氮、硫等指标具有相加性。燃料管理优化系统可利用现有煤种在性质上的差异，相互“取长补短”，指导进行混配煤，达到煤质综合性能较佳的状态。根据该厂目前输煤设备的实际情况进行两种煤的混配，将各煤种的低位发热量、硫的含量、挥发份的含量作为混煤的约束条件，计算出任意两种煤混配后单位热值的煤价，经过比对和存煤置换的实际情况，选择出最佳的优化方案以及锅炉上煤方案，实现减少锅炉单位负荷所支出的燃料费用，降低单位热值的煤价，对来煤结构也具有一定的指导作用。    

燃料优化管理系统也可根据各个煤矿元素分析监测数据，计算出发热量、硫氮含量及煤灰熔点等平均值，以各项平均值作为控制标准，合理调整入厂煤采购计划，将高于标准值的煤种与低于标准值的煤种进行混配掺烧，达到最大限度利用燃煤热值，最终达到降低吨煤成本的效果。依据煤质分析检测数据以及混配掺烧的实际情况，合理存储各煤矿燃煤，减少因置换时间过长造成煤质发热量降低等不利因素，达到降低厂内费用的目的。

目前，全新的燃料优化管理系统已在富发电厂试行，下周将正式投入使用。