本网讯  “2015年新增机组和新能源机组继续挤占火电机组发电空间，设备利用小时和电价仍呈下降趋势，我厂经营难度进一步加大，从燃煤着手，降本增效，势在必行……”

华电能源富拉尔基发电厂紧抓煤炭这一关键经营要素，围绕“改革创新调结构、做实强基稳增长”工作主线，坚持“价值思维，效益导向”理念，研究煤泥掺烧技术，并在实践中不断探索完善，从“泥”中掘“金”，进一步降低燃料成本，促进效益提升。

周密部署明责任。为了实现煤泥掺烧工作的精细化管理，该厂成立了以生产厂长为组长的煤泥掺烧领导小组，对煤泥采购、掺烧计划、掺烧方案执行等方面进行督促检查，做好煤泥掺烧的协调监督和技术管理工作，并组织各部门不断完善掺烧措施。同时充分发挥“大燃料”管理体系优势，各部门明确责任,层层落实,协调联动，不断改进优化煤泥掺烧方案。 

　　科学混配增效益。从2015年4月开始，该厂对具有代表性的#2、#3机组进行掺烧试验，总结掺烧经验，确定掺烧配比，制定《煤泥掺烧方案（试行）》，明确煤泥到厂后分区堆放位置、煤泥混配具体方式、各部门详细职责以及燃烧调整注意事项，确保煤泥掺烧效益最大化。与此同时，该厂组织人员及时跟踪煤泥系统运行状况，对现场情况进行统计和管理，及时调整和处理掺烧过程中出现的问题。

严明奖惩激热情。为调动相关人员对煤泥掺烧工作的积极性和主动性，富发电厂制定了《煤泥掺烧管理办法（试行）》，按照权重比对相关人员进行奖惩。目前，通过严格实施考核和奖励，促进了各责任部门对掺烧情况的动态跟踪，提高了煤泥掺烧的合格率，有效地推动了该项工作的精益管理进程。

精细调整保安全。为保证系统正常运转，该厂在掺烧调整和设备维护方面进行精细管理。运行值班员对混配后的入炉煤质进行确认，根据机组设备情况和负荷情况，做好燃烧调整，保证机组安全、环保和经济运行。脱硫值班员实时监测脱硫的烟气排放指标，根据硫份排放浓度确定脱硫设备运行状况，确保烟气的排放指标控制在合格范围内。该厂各责任部门之间加强沟通，及时调整入炉煤指标，确保不同时段的最佳掺配比例，保障煤泥掺烧工作稳定、有序推进。